絮凝剂在一体化净水器的使用

絮凝剂在一体化净水器的使用

概述

在一体化净水器中，絮凝剂扮演着至关重要的角色。它主要用于帮助水中的悬浮颗粒和胶体物质快速凝聚成较大的颗粒，从而便于后续的沉淀和过滤过程。

关于絮凝剂的投加量，这通常取决于原水的水质和处理要求。以常见的PAC（聚合氯化铝）为例，如果采用10%有效成分浓度的液体PAC，并且按照常规经验数值计算，PAC的加药量一般为4mg/L。这意味着每处理1吨水，需要投加0.035L的PAC。

在消耗量方面，以3000吨/天的一体化净水厂系统为例，PAC的吨水平均消耗量为0.035L/吨水。这意味着每天处理3000吨水，PAC的消耗量约为105L。

此外，一体化净水设备的运行电耗也是用户需要关注的一个重要指标。以该3000吨/天的系统为例，其运行电耗包括一级提升泵、反冲水泵、反冲风机、絮凝剂投加泵等多个设备的电耗总和。根据提供的数据，该系统的总电耗约为499.9kW·h/天，折合每吨水的电费约为0.04元

混凝试验

水样：取水源地原水，测定含沙量、氯根、有机物、硅含量、浊度、PH。

药品：聚合铝、聚合铁、PAM（聚丙稀酰胺）。

试验：分6组进行，在2000ml的烧杯中加入2000ml的源水，分别加入10ppm的聚合铝、聚合铁、2ppmPAM＋聚合铝、2ppmPAM＋聚合铁，先是2min以120r/min的快速搅拌，后是20min以20r/min的慢速搅拌，观察其沉降速度，待完全沉淀后，测定上清液（取上清液时6组试验控制相同的时间）浊度、有机物和硅含量（先加PAM再加聚合物）。

   混凝试验仪器：借纳尔科公司混凝搅拌仪。

   配药： 聚合物配制成5mg/ml（5g溶解至1L中）

   聚合铝（30％）：2L*10mg/L=20mg（/0.3）＝66.7mg

   聚合铁（18％）：2L*10mg/L=20mg（/0.18）＝111.1mg

   PAM配制成1mg/ml（1g溶解至1L中）

    PAM：2L*2mg/L=4mg

关于絮凝剂的说明

PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨，固体2-30克/吨（以商品计）定。

PAM在水处理，可用作絮凝剂也可用作助凝剂，来提高混凝效果。由于其价格和性质的原因，有微弱的毒性,在饮用水上一定要控制好药量。一般在特殊情况下使用（如处理高浊度\高色度的原水等）。当聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用时，应视不同的水质按照先后顺序投加，其药量也要通过试验确定。

 影响絮凝效果的因素絮凝作用是复杂的物理和化学过程, 絮凝处理效果是由多种因素综合作用的结果。影响絮凝效果的因素主要有以下几点。

温度的影响: 水温升高絮凝效果则会提高,在低温条件下,必须增加絮凝剂用量。另一方面,水温过高,形成的絮凝体细小,污泥含水率增大,难以处理。所以,水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在 20- 30℃。

水体 PH 值的影响:每种絮凝剂都有它适合的 PH 值范围,超出它的范围就会影响絮凝效果。比如聚丙烯酰胺,阳离子型适用于酸性和中性的环境中使用, 阴离子型适用于在中性和碱性的环境中使用, 非离子型适用于从强酸性到碱性的环境中使用。

絮凝剂的性质和结构影响: 对于高分子絮凝剂来说, 其结构和性质对絮凝作用影响很大。无机高分子絮凝剂的聚合度越大,其电中和能力和吸附架桥功能越强。而对于有机絮凝剂来说,除了聚合度的影响外,线性结构的絮凝剂絮凝作用大, 而环状或支链结构的有机高分子絮凝剂絮凝效果就差。

絮凝剂投加量的影响: 各种絮凝剂都有在相应条件下的最佳投加量, 低于或者超过这个最佳量都会使絮凝效果变差。用量不足时絮凝不彻底, 用量过量则会造成胶体的再稳定降低絮凝效果。所以,不同的絮凝剂要在使用之前做小试确定其最佳加入量。

水力条件的影响: 为了使絮凝剂与水体充分接触,增加颗粒碰撞速率,往往要进行机械搅拌,而搅拌的速度和时间必须适当。搅拌时间太短,絮凝不充分;搅拌速度太快,时间太长,会使已经形成的絮凝被打碎, 降低高分子链的架桥吸附能力。

药剂的贮存方法:

本产品须保存在干燥、防潮、避热处，贮运时防止有毒物质污染和受热受潮，切勿损坏包装。

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